现如今，随着市场的不断发展和需求的不断增加，在模具行业中，对各类模具配件产品的要求也变得越来越高了。模具配件厂家如果想顾制造出高精高效的模具配件，就必须满足相关的工艺性能要求。那么您知道模具配件需要满足哪些工艺性能要求?下面苏州锐弘五金科技有限公司为您介绍。

1、耐磨性

        坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。

        硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好，另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。

2、强韧性

        模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂，为防止模具零件在工作时突然脆断， 模具要具有较高的强度和韧性，模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。

3、疲劳断裂性能

        模具工作过程中， 在循环应力的长期作用下， 往往导致疲劳断裂。 其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。 模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。

4、高温性能

        当模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。

5、耐冷热疲劳性能

        有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。

6、耐蚀性

        有些模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出 HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。

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